鍋爐助燃防爆中壓鼓風機
【鍋爐設(shè)備防爆中壓送風風機*工業(yè)中壓鼓風機*助燃中壓風機】
鍋爐可按照不同的方法進行分類。鍋爐按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機車鍋爐等；按鍋爐出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐；鍋爐按水和煙氣的流動路徑可分為火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐，其中火筒鍋爐和火管鍋爐又合稱為鍋殼鍋爐；按循環(huán)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、輔助循環(huán)鍋爐(即強制循環(huán)鍋爐)、直流鍋爐和復合循環(huán)鍋爐；按燃燒方式，鍋爐分為室燃爐、層燃爐和沸騰爐等。
在水汽系統(tǒng)方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度后，經(jīng)給水管道進入省煤器，進一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器，繼續(xù)吸熱成為一定溫度的過熱蒸汽（目前大多300MW、600MW機組主汽溫度約為540℃左右），然后送往汽輪機。
在燃燒和煙風系統(tǒng)方面，送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉，由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器后，再經(jīng)過除塵裝置，除去其中的飛灰，zui后由引風機送往煙囪排向大氣。
鍋爐助燃中壓鼓風機特點：
1、應(yīng)用于干燥行業(yè)、鍋爐行業(yè)、清洗行業(yè)、涂裝行業(yè)、食品烘干行業(yè)。
2、使用溫度在100℃-180℃之間。
3、輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無纏繞性、對人體無害、對鋼鐵材料無腐蝕之氣體。也可作為各行業(yè)輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的熱氣、蒸氣、煙氣。其它性能相近者亦可選用，但輸送介質(zhì)的溫度不得超過其額定溫度范圍。
4、氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含的塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。如含塵土量大，在風機前必須加裝準備就緒不低于85%的除塵裝置，降低進入風機的煙氣含塵量，以利提高風機壽命。
外形構(gòu)造特點：
1.高壓鼓風機材質(zhì)采用ADC12壓鑄鋁，鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓。
鑄鋁件zui小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；zui小鑄出孔徑為0.7mm；zui小螺距為0.75mm。
2.采用的是特殊的葉片設(shè)計，采用這種方式對設(shè)備的外性進行設(shè)計，主要是因為這種設(shè)計方式可以提高設(shè)備的壓力，讓設(shè)備的風量更大，還能夠有效的降低設(shè)備運行時的噪音，延長設(shè)備的使用壽命。
3.高壓旋渦風機在運行的過程中，能夠?qū)λ娘L量進行控制，讓它的穩(wěn)定性更高，操作更加容易一些。設(shè)備的外形優(yōu)美，它的外形可以讓在后期的保養(yǎng)工作更加容易。
報價過程中，各代表處員工有義務(wù)使客戶方充分了解并理解產(chǎn)品型號、技術(shù)指標、性能、使用場合、安全注意事項等，以保證客戶方在合同簽定前作出正確選擇。簽定合同后，將嚴格遵照報價及合同規(guī)定，在協(xié)約貨期內(nèi)及時提供與合同中型號*的品質(zhì)產(chǎn)品。如果客戶在交貨前就產(chǎn)品型號提出變更建議，將給予積極的溝通與配合，以滿足客戶的合理要求，對于型號不可變更之定單，將在合約簽定前認真與客戶書面確認，以減少給客戶造成不必要的麻煩和損失。

鍋爐助燃防爆中壓鼓風機